“企业的快速发展和科技创新密不可分，没有产品、技术和管理上的创新很难想像企业能够健康快速发 展。”江锂科技有限公司党委书记段鹏说道。一年多来，江锂公司以强化管理为基础，以创新技术为手段，不断克服各种发展瓶颈，持续开发新型产品，延伸产业 链，保持旺盛的市场竞争力，在拥有锂盐、电解镍、硫酸和镍深加工生产线的同时，增设高纯氧化镁、白炭黑、氧化钙等生产项目及低能、低碳提取电解镍等技改项 目。</P>

 据段鹏介绍，目前公司拥有25项系列产品，产品生产稳步推进且质量均有保障，电解镍的月生产量为1200余吨，纯度高达99.99%，锂 盐的月生产量为500余吨，纯度达95%。在保持生产快速稳步发展的基础上，2012年，江锂公司新增三大项目并实施三项技改项目，即新增“年产12万吨 高纯氧化镁、28万吨白碳黑、20万吨氧化钙”项目，实施“低能、低碳提取电解镍，40万吨硫酸余热发电，20万吨硫铁矿、铁金矿化”技改项目。目前，该 项目均在进行中，计划两年内全部完成。生产的推进和技术的革新使公司获取了丰厚的效益，1至6月份，公司实现主营业务收入42.1亿元，同比增长 130%，上交税收2.4亿元，同比增长43.5%。</P>

 但是单纯的经济效益并不是江锂公司追求的结果，以创新的理念、崭新的技术展示企业节能减 排、科技增效的成果，才是江锂公司的最终目标。为实现这一目标，江锂公司秉承“人人为环保，环保为人人”和“环保与企业共存”的办厂理念，毫不吝啬地加大 对环境保护和节能减排的科研投入，截至目前，公司共投入环保资金7000余万元，占总投资额的15%。记者在采访中了解到，江锂公司在日常作业时遵守“废 水零排放，废渣全循环利用”的原则，是全球首家实现镍、镁、硅、铁等资源全循环利用的工业企业。公司5000吨锂盐和5000吨电解镍生产线主要污染物为 废水、废气、固体废物，为实现废水零排放，公司投资600余万元建设循环水处理站，使生产废水排入尾矿中沉淀后抽回到循环水处理站处理后全部循环利用。公 司20万吨/年硫酸生产线主要污染物为废气，含有二氧化硫、硫酸雾等。据记者了解，为解决该生产线废气排放给大气带来的污染，公司对该生产线尾气吸收装置 投资350万元，采取“3+2两转两吸”工艺，有效地提高了尾气中二氧化硫的吸收率，并在吸收塔后设置了尾气碱液吸收塔，该吸收塔采取“通用脱硫装置”， 通过对尾气进行烧碱的喷淋来减少尾气中二氧化硫的浓度。此外，固体废物主要为钙镁废渣，目前公司科研投入近100万元研发钙镁渣的综合利用，取得重大突 破，钙镁渣“变废为宝”成为再生镁精矿。</P>

“江锂公司今年计划生产10000吨锂盐，20000吨电解镍。”谈到江锂的生产发展，段鹏说道， “预计到2015年，江锂公司规划产能将达到电解镍10万吨，锂盐3万吨，硫酸60万吨，镍带镍丝6万吨，CCD铁粉500万吨的规模，实现主营业务收入 约1080亿元，利税总额150亿元，上交税金55亿元，打造成江南镍都、锂盐产业基地。”</P>